輕觸開(kāi)關(guān)人工外觀缺陷檢測(cè)的缺點(diǎn)
當(dāng)今電子產(chǎn)品正朝著微型化、智能化、高性能化的方向發(fā)展，電子產(chǎn)品需求量和質(zhì)量的要求都在不斷提高，其外觀檢測(cè)也顯得越發(fā)重要，它是產(chǎn)品質(zhì)量的保證。輕觸開(kāi)關(guān)在生產(chǎn)過(guò)程中，由于生產(chǎn)工藝、機(jī)械設(shè)備以及人為操作等原因，不可避免地會(huì)產(chǎn)生有缺陷的輕觸開(kāi)關(guān)。為確保輕觸開(kāi)關(guān)的品質(zhì)，在其封裝完成后需要進(jìn)行帶電檢測(cè)和外觀缺陷檢測(cè)。
近年來(lái)，通過(guò)技術(shù)改造國(guó)內(nèi)各輕觸開(kāi)關(guān)生產(chǎn)企業(yè)在帶電檢測(cè)工序上已經(jīng)具備自動(dòng)化生產(chǎn)流水線(xiàn)的能力，但是外觀缺陷的檢測(cè)與分揀工序大部分仍然是采用質(zhì)檢人員目測(cè)的方法，即發(fā)現(xiàn)缺陷后手動(dòng)剔除不合格產(chǎn)品，這樣難以保證輕觸開(kāi)關(guān)的質(zhì)量，依靠質(zhì)檢人員進(jìn)行肉眼識(shí)別和檢測(cè)的方法存在著諸多缺點(diǎn)：一是人工檢測(cè)工作量大，生產(chǎn)效率低，實(shí)時(shí)性難以保證；二是人工檢測(cè)由于不能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動(dòng)化流水線(xiàn)生產(chǎn)，過(guò)多的質(zhì)檢人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，增加了生產(chǎn)成本的投入；三是人工檢測(cè)的主觀性會(huì)直接影響輕觸開(kāi)關(guān)的質(zhì)量，由于沒(méi)有統(tǒng)一的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，個(gè)體也存在差異，每個(gè)人的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)也不一樣，從而影響到產(chǎn)品的檢測(cè)結(jié)果；四是對(duì)于尺寸微小的輕觸開(kāi)關(guān)，檢測(cè)精度要求高，檢測(cè)結(jié)果與人的能力與精神狀態(tài)密切相關(guān)，穩(wěn)定性和可靠性難以得到保證；五是人工檢測(cè)的數(shù)據(jù)無(wú)法及時(shí)準(zhǔn)確地納入質(zhì)量管理系統(tǒng)。
鑒于人工檢測(cè)存在的一系列問(wèn)題，這種傳統(tǒng)的檢測(cè)方法已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足快速的生產(chǎn)需求，因此，研究一種有效的缺陷檢測(cè)方法使檢測(cè)工作能夠?qū)崟r(shí)可靠、更好地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，同時(shí)降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率是十分必要的。
